رقاقة كربيد السيليكون SiC
مجمع أشباه الموصلات رقاقة
-
+86-17701852595 واتساب
-
sales@plutosemitech.com Email
رقاقة كربيد السيليكون هي مادة شبه موصلة مركبة تتكون من عناصر السيليكون والكربون، مع الصيغة الكيميائية sic. باعتبارها مادة شبه موصلة ذات فجوة نطاق واسعة وعالية الأداء، تُظهر رقاقة كربيد السيليكون أداءً ممتازًا في التطبيقات عالية الحرارة وعالية الجهد وعالية الطاقة، وهي خيار مثالي لأجهزة إلكترونيات الطاقة من الجيل التالي وأجهزة التردد اللاسلكي. مع الطلب العالمي المتزايد على الأجهزة عالية الكفاءة ومنخفضة الطاقة، تتمتع رقاقة كربيد السيليكون بآفاق سوق واسعة للغاية وأصبحت واحدة من المواد الرئيسية لتعزيز تقدم تكنولوجيا أشباه الموصلات.
رقاقة كربيد السيليكون SiC تحديد
| القطر | 150±0.5 مم، 200±0.25 مم | ||
| سمك 4 ساعات | 350 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر | ||
| 500 ميكرومتر ± 25 ميكرومتر | |||
| اتجاه الرقاقة | خارج المحور: 4.0 درجة نحو 1120 ±0.5 درجة | ||
| كثافة الأنابيب الدقيقة | ≤ 0.2 cm-2 | ≤ 5 cm-2 | ≤ 10 cm-2 |
| برميل يوميًا | ≤ 1500ea/cm2 | ≤ 2000ea/cm2 | الذي - التي |
| تي إس دي | ≤ 300ea/cm2 | ≤ 1000ea/cm2 | الذي - التي |
| المقاومة | 0.015~0.025 Ω·سم | ||
| استبعاد الحافة | 3 مم | ||
| ttv/القوس/الالتواء | ≤ 3 ميكرومتر / ≤ 5 ميكرومتر / ≤ 10 ميكرومتر | ||
| خشونة | البولندية را ≤ 0.2 نانومتر | ||
| الشقوق بسبب الضوء عالي الكثافة | لا أحد | لا أحد | 1 مسموح به، ≤ 1 مم |
| ألواح سداسية بواسطة ضوء عالي الكثافة | المساحة التراكمية ≤ 1% | المساحة التراكمية ≤ 1% | المساحة التراكمية ≤ 3% |
| مناطق متعددة الأنواع بواسطة ضوء عالي الكثافة | لا أحد | المساحة التراكمية ≤ 2% | المساحة التراكمية ≤ 5% |
| خدوش بواسطة | 3 خدوش إلى 1× | 5 خدوش إلى 1× | 8 خدوش إلى 1× |
| ضوء عالي الكثافة | قطر الرقاقة | قطر الرقاقة | قطر الرقاقة |
| الطول التراكمي | الطول التراكمي | الطول التراكمي | |
| شريحة الحافة | لا أحد | 3 مسموح بها، ≤ 0.5 مم لكل منها | 5 مسموح بها، ≤ 1 مم لكل منها |
| التلوث بواسطة | لا أحد | ||
| ضوء عالي الكثافة | |||
| تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي | يقبل | ||
| طبيعة الشركة | مصنع الصين الموردين المصنع | ||
رقاقة كربيد السيليكون SiC سمات
1. خصائص فجوة النطاق العريض:
الميزة الأساسية لرقاقة كربيد السيليكون هي خصائص فجوة النطاق الواسعة، مع عرض فجوة نطاق يبلغ حوالي 3.26 فولت، وهو أعلى بكثير من عرض مواد السيليكون التقليدية (حوالي 1.12 فولت). تمنح هذه الميزة رقاقة كربيد السيليكون قوة مجال كهربائي عالية للغاية وموصلية حرارية، مما يمكنها من العمل بثبات في بيئات ذات درجات حرارة عالية وضغط مرتفع. في نفس الظروف، يمكن أن تكون كثافة الطاقة لأجهزة كربيد السيليكون أكثر من مرتبة من حيث الحجم أعلى من كثافة أجهزة السيليكون، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة وموثوقية المعدات.
2. الموصلية الحرارية العالية:
تصل الموصلية الحرارية لرقاقة كربيد السيليكون إلى 490 واط/متر·ك، وهو ما يزيد عن ثلاثة أضعاف الموصلية الحرارية لمواد السيليكون (حوالي 150 واط/متر·ك). يتيح هذا الأداء الممتاز لتبديد الحرارة لأجهزة كربيد السيليكون العمل لفترة طويلة في بيئات ذات درجات حرارة عالية دون الحاجة إلى أجهزة تبريد إضافية. وهذا مهم بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق التي تتطلب كثافة طاقة عالية، مثل المركبات الكهربائية وإمدادات الطاقة الصناعية وأنظمة الطاقة المتجددة.
3. جهد الانهيار العالي:
تتمتع رقاقة كربيد السيليكون بجهد انهيار أعلى بكثير من السيليكون، مما يعني أن أجهزة الطاقة القائمة على كربيد السيليكون يمكن أن تعمل بجهد أعلى مع الحفاظ على تيار تسرب منخفض. تجعل هذه الميزة أجهزة كربيد السيليكون تعمل بشكل جيد في مجالات مثل تحويل الطاقة ومحركات المحركات ومحولات الطاقة الشمسية، مما يقلل بشكل كبير من خسائر الطاقة ويحسن كفاءة النظام.
4. مقاومة منخفضة:
تتمتع رقاقة كربيد السيليكون بمقاومة تشغيل أقل بكثير من السيليكون، مما يجعل أجهزة الطاقة القائمة على كربيد السيليكون تولد حرارة أقل في حالة التشغيل، مما يحسن بشكل أكبر من الكفاءة الإجمالية للنظام. هذه الميزة ذات المقاومة المنخفضة مناسبة بشكل خاص لتطبيقات التبديل عالية التردد، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من خسائر التبديل.
5. قوة ميكانيكية عالية:
تتميز رقاقة كربيد السيليكون بقوة ميكانيكية عالية للغاية، وصلابتها تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس وأكثر من ضعف صلابة السيليكون. هذه الميزة تجعل رقاقة كربيد السيليكون تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والخدش أثناء المعالجة، مع الحفاظ أيضًا على سلامة الهيكل في البيئات القاسية (مثل درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي أو الاهتزاز القوي).
6. الاستقرار الكيميائي:
تظهر رقاقة sic ثباتًا عاليًا للغاية لمعظم المواد الكيميائية ويمكنها الحفاظ على الأداء الجيد حتى في البيئات الحمضية القوية أو القلوية القوية أو المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية. لا يؤدي هذا الثبات الكيميائي إلى إطالة عمر خدمة الجهاز فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف الصيانة.
7. ثابت العزل المنخفض:
تتمتع رقاقة sic بثابت عزل منخفض يبلغ 9.7 فقط، وهو أقل بكثير من المواد السيليكونية (حوالي 11.7). تسمح هذه الميزة لأجهزة sic بإظهار سعة طفيلية أقل في تطبيقات التردد العالي، وبالتالي تحسين سرعة نقل الإشارة ووقت استجابة الدائرة بشكل كبير.
8. تحمل عالي للإشعاع:
تتمتع رقاقة السيليكون بتحمل عالي للغاية للإشعاع ويمكنها الحفاظ على أداء كهربائي مستقر في بيئات ذات إشعاع عالي. هذه الميزة تجعلها تتمتع بمجموعة واسعة من إمكانات التطبيق في مجالات الفضاء والطاقة النووية والعسكرية.
9. مراقبة جودة الكريستال الدقيقة:
تستخدم رقاقة كربيد السيليكون من plutosemi تكنولوجيا نمو البلورات المتقدمة وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة لضمان أن كل رقاقة تتمتع بجودة بلورية عالية للغاية وتسطيح السطح. على سبيل المثال، يتم التحكم في كثافة الأنابيب الدقيقة عند مستوى منخفض للغاية (≤0.2 سم²)، ولا توجد شقوق أو شوائب داخل البلورة، مما يضمن موثوقية واتساق الجهاز.
10. المواصفات المخصصة:
توفر شركة plutosemi رقائق sic بمواصفات مختلفة، بما في ذلك المنتجات التي يبلغ قطرها 150 مم و200 مم، مع سمك يتراوح من 350 ميكرومتر إلى 500 ميكرومتر، لتلبية احتياجات العملاء المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يتم التحكم بشكل صارم في زاوية التوجيه (خارج المحور) ومنطقة استبعاد الحافة (استبعاد الحافة) للرقاقة لضمان الامتثال لمعايير الصناعة.
رقاقة كربيد السيليكون SiC تدفق العملية
1. تحضير المواد الخام:
يبدأ إنتاج رقاقة كربيد السيليكون باختيار مسحوق السيليكون عالي النقاء ومصدر الكربون (مثل الجرافيت). تحتاج هذه المواد الخام إلى الخضوع لتنقية صارمة لإزالة أي شوائب قد تؤثر على جودة البلورة. يمكن فقط للمواد الخام ذات النقاء 99.999٪ الدخول في عملية الإنتاج اللاحقة.
2. نمو البلورات:
يعتمد نمو بلورات رقاقة السيليكون عادة على النقل الفيزيائي للبخار (PVT)، وهي تقنية نمو بلورات ناضجة. أثناء عملية النقل الفيزيائي للبخار، يتم تسخين مسحوق السيليكون ومصدر الكربون إلى درجات حرارة عالية (حوالي 2000 درجة مئوية إلى 2500 درجة مئوية) لتشكيل تفاعل الطور الغازي، وأخيراً يتم ترسيبها على بلورة البذرة لتشكيل بلورة سيليكون مفردة. يجب تنفيذ عملية النمو بأكملها في بيئة فراغ أو غاز خامد لتجنب التلوث الخارجي.
3. التحكم في درجة الحرارة والضغط:
أثناء عملية نمو البلورة، يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط أمرًا بالغ الأهمية. تستخدم شركة بلوتوسيمي أنظمة متقدمة للتحكم في درجة الحرارة ومنظمات الضغط لضمان الحفاظ على درجة الحرارة والضغط في المفاعل دائمًا في الحالة المثلى، وبالتالي توليد بلورات سيك عالية الجودة.
4. قطع وطحن الكريستال:
بعد اكتمال نمو البلورة، سيتم قطع سبيكة sic الأصلية إلى رقائق رقيقة. تستخدم plutosemi معدات قطع عالية الدقة لضمان أن يكون سمك الرقاقة موحدًا (يتم التحكم في الخطأ في حدود ± 25 ميكرومتر). تحتاج الرقاقة المقطوعة أيضًا إلى المرور بعمليات طحن متعددة لتحقيق متطلبات تسطيح السطح وخشونته.
5. التلميع والتنظيف:
يعد التلميع خطوة أساسية في إنتاج رقاقة sic، بهدف تحسين جودة سطح الرقاقة بشكل أكبر. تستخدم plutosemi تقنية التلميع الميكانيكي الكيميائي (CMP) للتحكم في خشونة سطح الرقاقة إلى Ra ≤ 0.2 نانومتر. بعد التلميع، تحتاج الرقاقة أيضًا إلى الخضوع لعملية تنظيف صارمة لإزالة الجزيئات المتبقية والمواد الملوثة.
6. فحص الجودة:
تحتاج كل رقاقة SIC إلى الخضوع لعمليات تفتيش متعددة للجودة قبل مغادرة المصنع، بما في ذلك الكشف عن كثافة الأنابيب الدقيقة، وتحليل عيوب السطح، وقياس المقاومة، وتقييم الأداء البصري. تستخدم Plutosemi معدات اختبار متقدمة مثل المجاهر الإلكترونية الماسحة (SEM) والمجاهر الذرية للقوة (AFM) لضمان أن الرقائق تلبي معايير الصناعة الصارمة.
7. التعبئة والتغليف والنقل:
من أجل منع تلف الرقائق أثناء النقل، تستخدم شركة بلوتوسيمي حلول تغليف احترافية مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للصدمات. يتم وضع الرقائق في صندوق حماية مخصص وتثبيتها بمواد تخفيف لضمان بقائها سليمة أثناء النقل.
رقاقة كربيد السيليكون SiC طلب
1. الأجهزة الإلكترونية القوية:
رقاقة كربيد السيليكون SIC هي المادة الأساسية لتصنيع الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء، والتي تستخدم على نطاق واسع في تحويل الطاقة، وتشغيل المحرك وإدارة الطاقة. يمكن لأجهزة MOSFET و IGBT القائمة على SIC أن تعمل بجهد وترددات أعلى، مما يقلل بشكل كبير من خسائر الطاقة ويحسن كفاءة النظام. هذه الميزة تجعلها خيارًا مثاليًا للسيارات الكهربائية وإمدادات الطاقة الصناعية وأنظمة الطاقة المتجددة مثل توليد طاقة الرياح ومحولات الطاقة الشمسية.
2. أجهزة التردد اللاسلكي:
إن الموصلية الحرارية العالية وخصائص فجوة النطاق الواسعة لرقاقة كربيد السيليكون تجعلها مادة مثالية لأجهزة التردد اللاسلكي. يمكن لمكبرات الطاقة ومُزائجات التردد اللاسلكي القائمة على كربيد السيليكون الحفاظ على أداء مستقر في ظل ظروف التردد العالي والطاقة العالية وتستخدم على نطاق واسع في محطات الاتصالات الأساسية وأنظمة الرادار واتصالات الأقمار الصناعية.
3. الفضاء والدفاع:
تتمتع رقاقة sic بقدرة عالية على تحمل الإشعاع وقوة ميكانيكية ممتازة مما يجعلها تطبيقًا مهمًا في مجالات الفضاء والدفاع. على سبيل المثال، يمكن لأجهزة الاستشعار والمشغلات القائمة على sic العمل بثبات في البيئات القاسية وتُستخدم في أنظمة التحكم في الاتجاه والملاحة والاتصالات للمركبات الفضائية.
4. الطاقة الجديدة وتخزين الطاقة:
في مجال الطاقة الجديدة، يتم استخدام رقاقة Sic على نطاق واسع في المعدات مثل العاكسات الكهروضوئية وأنظمة تخزين الطاقة وأكوام الشحن. يمكن لكفاءتها العالية وموثوقيتها العالية تحسين كفاءة تحويل الطاقة بشكل كبير وتقليل تكاليف النظام.
5. إلكترونيات السيارات:
رقاقة السيليكون هي واحدة من المواد الأساسية للسيارات الكهربائية والسيارات الهجينة، وتستخدم في مكونات مثل الشواحن الموجودة على متن السيارة ومحولات التيار المستمر/التيار المستمر ومحولات الجر. يمكن للأجهزة القائمة على السيليكون أن تقلل بشكل كبير من فقدان الطاقة، وتطيل عمر البطارية، وتحسن الأداء العام للسيارة.
6. الأتمتة الصناعية:
في مجال الأتمتة الصناعية، يتم استخدام رقاقة SIC في نقل التيار المستمر عالي الجهد ومحركات المحركات الصناعية وأنظمة الشبكة الذكية. يمكن لكثافتها العالية للطاقة وخصائصها العالية الكفاءة أن تحسن بشكل كبير من أداء وموثوقية المعدات الصناعية.
7. البحث العلمي والتطوير:
تعتبر رقاقة كربيد السيليكون أيضًا مادة مهمة للبحث والتطوير العلمي. يتم استخدامها على نطاق واسع في البحث والتطوير لأجهزة أشباه الموصلات الجديدة واختبار أداء المواد ذات الفجوة النطاقية الواسعة واستكشاف التقنيات المستقبلية.
التعبئة والتغليف والنقل
التعبئة والتغليف يجب أن تكون قادرة على تحمل الصدمات والاهتزازات ، التراص ، البثق التي قد تصادف أثناء النقل ، ويجب أن تكون سهلة المنال والمناولة .
نحن نستخدم المهنية رقاقة مربع التعبئة والتغليف . رقاقة مربع محمي من قبل طبقة مزدوجة كيس ، كيس البولي ايثيلين الغبار داخل وخارج كيس رقائق الألومنيوم التي يمكن فصلها عن الهواء . طبقة مزدوجة حقيبة فراغ معبأة .
نحن سنختار [ كرتون مودل ] يوافق إلى حجم مختلفة منتوجات . و بين المنتج و كارتون مليئة رغوة EPE للصدمات ، ولعب دور الحماية الشاملة .
وأخيرا ، حدد الشحن الجوي إلى العميل . وهذا يسمح للعملاء من أي بلد ومنطقة لتلقي المنتجات في أسرع وقت ممكن .
ونحن ملتزمون بقواعد ورقة بيانات سلامة المواد ( MSDS ) لضمان أن المنتجات التي يتم شحنها لا تحتوي على مواد ضارة و لا تسبب التلوث البيئي والانفجارات وغيرها من المخاطر المحتملة .
قوة المؤسسة
مساحة المصنع : 3000 متر مربع
تدفق
1 - تشكيل → 2 - حافة → 3 - طحن → 4 - تلميع → 5 - تنظيف → 6 - التعبئة والتغليف والنقل 7 .
قدرة
رقاقة الزجاج -- 30K
رقاقة السيليكون -- 20K
( 6 بوصات )
إدارة الجودة
طريقة اختبار الجودة : إجراء اختبار المنتج وفقا لمعيار سيمي أو متطلبات العملاء ، إرفاق المنتج شهادة توثيق البرامج .
الضمان : وفقا لمتطلبات العقد .
إدارة نظام الجودة :
● تنظيم الإنتاج وفقا ISO9001 وغيرها من معايير نظام الجودة .
نظام إدارة الجودة والتدابير :
● إنشاء نظام ضمان الجودة الصارمة ، رؤساء الإدارات والمهندسين لضمان جودة نظام التشغيل المنسق .
● تعزيز نظام مراقبة الجودة ، وتعزيز عملية مراقبة الجودة
● رقابة صارمة على جودة المواد لضمان أن المواد المستوردة تلبية متطلبات التصميم والمواصفات الفنية .
● تنفيذ نظام الإيداع في الوقت المناسب لضمان أن جميع البيانات التقنية كاملة / دقيقة .
مراقبة الجودة في مرحلة الإنتاج :
● مرحلة إعداد الإنتاج : بجدية تنظيم الموظفين ذات الصلة لدراسة الرسومات المنتج والقواعد التقنية ، وتحسين المستوى الفني للموظفين .
● مراقبة الجودة في عملية الإنتاج : تنفيذ نظام صارم التسليم ، من الخطوة السابقة إلى الخطوة التالية في عملية التسليم ، ينبغي أن تكون مفصلة . في ال نفسه وقت , يقوّي نوعية تفتيش نظامة أن يضمن النوعية من كلّ خطوة من العملية .
● قبول الجودة : جميع العمليات يجب أن تكون نوعية قبل الدخول في العملية التالية .
ما قبل البيع وما بعد البيع
خدمات ما قبل البيع
الدعم الفني والمهني فريق عمل يساعدك على تحديد مواصفات المنتج وفقا لاستخدام المنتج ، والإفراج عن المواصفات .
شراء الخدمات
إنتاج المنتجات وفقا للمواصفات المؤكدة وعملية لدينا .
خدمة ما بعد البيع
سوف نقوم بالرد على العملاء في غضون 24 ساعة من أي مشاكل المنتج أو العملاء واجهت مشاكل في العملية . يمكننا اختيار أنواع مختلفة من الخدمات ، مثل البريد الإلكتروني والفيديو كونفرنس وهلم جرا .
المحدودة تأسست في عام 2019 ، ويقع مقرها في فوشان نانهاى ، والتركيز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات من مواد أشباه الموصلات عالية الأداء .
القدرة على الإنتاج المتقدمة : لدينا ثلاث قواعد الانتاج الرئيسية في الصين ، والقدرة على الإنتاج الشهري من 100 ، 000 ما يعادل 6 بوصة رقاقة السيليكون و 30 ، 000 ما يعادل 8 بوصة الزجاج رقاقة السيليكون ، لضمان أن العملاء مع توفير منتجات مستقرة وفعالة .
منتجات ذات جودة عالية : نحن في الزجاج رقاقة ، رقاقة السيليكون مصقول ، الفوقي رقاقة ( EPI ) ، رقاقة السيليكون على العازل ( SOI ) وغيرها من المجالات لتوفير منتجات فعالة ومستقرة حلول مبتكرة . لدينا رقاقة السيليكون رقيقة جدا ، سوبر شقة ، عالية الدقة ، يمكن أن تلبي مجموعة متنوعة من التطبيقات الراقية . لدينا زجاج الكوارتز ركائز تشتهر أيضا نعومة عالية ودقة تصميم الفتحة .
