sales@plutosemitech.com | واتساب:  +86-17701852595
بيتمنتجات رقاقة الزجاج رقاقة زجاجية SK-1300
رقاقة زجاجية SK-1300

رقاقة زجاجية SK-1300

رقاقة الزجاج

رقاقة الزجاج SK-1300 هي رقاقة كوارتز اصطناعية مصهورة عالية الأداء، مصممة للتطبيقات عالية الدقة. تُستخدم عادةً في أشباه الموصلات، والإلكترونيات الدقيقة، والإلكترونيات البصرية، والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS) وغيرها من المجالات. بفضل نقائها العالي، ومحتواها المنخفض من الهيدروكسيل، وصلابتها العالية، ومعامل تمددها الحراري المنخفض، توفر للعملاء حلولاً مادية موثوقة وعالية الأداء.
بلوتوسيمي
منتجات Description

رقاقة الزجاج sk-1300 عبارة عن رقاقة كوارتز مصهورة اصطناعية عالية النقاء يتم إنتاجها باستخدام عمليات تصنيع متقدمة. وهي معروفة بمحتوى الهيدروكسيل المنخفض للغاية (<200ppm) and excellent optical and thermal properties. the product is based on a sio₂ substrate, has no fluorescence (at 254nm wavelength), a density of 2.2g/cm³, a poisson's ratio of 1.1, a vickers hardness of 55, and a thermal expansion coefficient as low as 5.5×10⁻⁷. these characteristics make it have a wide range of application potential in semiconductor manufacturing, optical component production and other fields.


sk-1300 glass wafer

رقاقة زجاجية SK-1300 تحديد

الخاصية الميكانيكية
غرضقيمة
الكثافة ρ (25 درجة مئوية)2.2 جرام/سم³
نسبة بواسون1.1
صلابة فيكرز55


الخاصية الحرارية
غرضقيمة
التمدد الحراري5.5*10⁻⁷
نقطة الانفعال (°م)1700
نقطة التلدين1060


القطر2inch3inch4 بوصة5 بوصة6 بوصة8 بوصة12 بوصة
السمك (ميكرومتر)يعتمد على الطلب
مادةsk1300
الدرجة/العلامة التجاريةأوهارا
تم الانتهاء من السطحdsp، ssp، dsl
ttv (um)<5<5<5<5<5أقل من 10أقل من 15 عامًا
القوس/السدى (هممم)<20<20أقل من 30أقل من 30أقل من 30أقل من 40أقل من 60
را (نام)<1
s/d (واحد)40/20


المؤشرات الخاصة:

رقاقة زجاجية فائقة الاتساع: ttv <1um

رقاقة زجاجية رقيقة للغاية: السُمك: 0.1-0.3 ميكرومتر

رقاقة زجاجية فائقة النعومة: ra ≤ 0.2 نانومتر


رقاقة زجاجية SK-1300 سمات

1. نقاء عالي:

تستخدم رقاقة الزجاج sk-1300 مادة الكوارتز الاصطناعي المندمجة عالية النقاء، وهي أنقى بكثير من المواد المنتجة بالطرق المباشرة التقليدية. تمكنها خاصية النقاء العالية هذه من تقليل تلوث الشوائب بشكل فعال أثناء تصنيع أشباه الموصلات وتحسين إنتاج الرقاقة واستقرار الأداء. على سبيل المثال، في عملية الطباعة الضوئية، يمكن للرقائق عالية النقاء تجنب عيوب الطباعة الضوئية الناتجة عن الشوائب وضمان نقل النمط بدقة.


2. محتوى منخفض من الهيدروكسيل:

يعتبر محتوى الهيدروكسيل في هذه الرقاقة منخفضًا للغاية، أقل من 200 جزء في المليون. يساعد محتوى الهيدروكسيل المنخفض على تحسين الأداء البصري للرقاقة، وخاصة النفاذية في منطقة الأشعة فوق البنفسجية. وهذا أمر بالغ الأهمية لتصنيع أشباه الموصلات التي تتطلب قياسات بصرية عالية الدقة وعمليات الطباعة الضوئية، مما يضمن التعرض الموحد والأنماط الدقيقة للمقاومات الضوئية.


3. الاستقرار الحراري الممتاز:

معامل التمدد الحراري لرقاقة الزجاج sk-1300 هو 5.5 × 10⁻⁷ فقط، وهو أقل بكثير من معامل التمدد الحراري للمواد الزجاجية العادية. يمكّن معامل التمدد الحراري المنخفض هذا من الحفاظ على الاستقرار الأبعادي أثناء المعالجة بدرجة حرارة عالية وتقليل التشوه والشقوق الناتجة عن الإجهاد الحراري. على سبيل المثال، أثناء عملية الانتشار والتلدين عالية الحرارة لرقائق أشباه الموصلات، يمكن أن تظل الرقاقة مسطحة، مما يضمن التقدم السلس للعمليات اللاحقة.


4. صلابة عالية:

تصل صلابة فيكرز لهذه الرقاقة إلى 55، مما يجعلها تتمتع بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للخدش. في عملية تصنيع أشباه الموصلات، تحتاج الرقاقة إلى التعامل معها ومعالجتها عدة مرات. يمكن للصلابة العالية أن تمنع بشكل فعال الخدوش والأضرار على سطح الرقاقة، وتطيل عمر خدمة الرقاقة، وتقلل تكاليف الإنتاج.


5. كثافة عالية:

تبلغ كثافة رقاقة الزجاج SK-1300 2.2 جم / سم مكعب. تمنحها خاصية الكثافة العالية هذه قوة ميكانيكية واستقرارًا جيدًا. في تصنيع أشباه الموصلات، يمكن للرقائق عالية الكثافة أن تتحمل بشكل أفضل الإجهاد الميكانيكي أثناء المعالجة، وتقليل الأضرار الناجمة عن الاهتزاز والصدمة، وضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج.


6. نسبة بواسون منخفضة:

نسبة بواسون لهذه الرقاقة هي 1.1، مما يعني أن التشوه الجانبي للرقاقة صغير عند تعرضه لقوة خارجية. هذه الميزة مهمة جدًا في تصنيع أشباه الموصلات، وخاصة في عمليات الطباعة الحجرية والحفر، والتي يمكن أن تضمن المحاذاة الدقيقة ونقل الأنماط وتحسين العائد واتساق الأداء للرقائق.


7. نقطة الانفعال العالية ونقطة التلدين:

نقطة إجهاد رقاقة الزجاج SK-1300 هي 1700 درجة مئوية ونقطة التلدين هي 1060 درجة مئوية. هذه الخصائص ذات درجات الحرارة العالية تمكنها من الحفاظ على خصائص ميكانيكية وبصرية جيدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وهي مناسبة لعمليات تصنيع أشباه الموصلات التي تتطلب معالجة ذات درجات حرارة عالية، مثل الانتشار والتلدين في درجات الحرارة العالية.


8. خدمة مخصصة:

يدعم هذا المنتج التخصيص ويمكنه توفير رقائق بأحجام مختلفة (2/3/4/5/6/8/12 بوصة أو أحجام مخصصة) ومعالجات سطحية مختلفة (dsp، ssp، dsl) وفقًا لاحتياجات العملاء. يمكن لهذه الخدمة المخصصة تلبية الاحتياجات المحددة للعملاء المختلفين وتحسين القدرة التنافسية للمنتجات في السوق.


رقاقة زجاجية SK-1300 تدفق العملية

1. تكنولوجيا السيليكا المنصهرة الاصطناعية:

يتم إنتاج رقاقة الزجاج sk-1300 باستخدام تقنية الكوارتز المندمج الاصطناعي، والتي تضمن نقاءً عاليًا ومحتوى هيدروكسيل منخفضًا للرقاقة. من خلال عملية صهر متقدمة، يتم صهر المواد الخام الكوارتز عالية النقاء وتشكيلها في درجات حرارة عالية لتشكيل رقائق ذات خصائص بصرية وحرارية ممتازة.


2. ما هو التصنيع:

يتم تصنيع الرقاقة باستخدام vad (الترسيب المحوري للبخار)، وهي عملية تصنيع متقدمة تنتج كوارتز صناعي عالي النقاء ومنخفض الهيدروكسيل. تقوم vad بترسيب مادة الكوارتز تدريجيًا في الاتجاه المحوري من خلال الترسيب البخاري لتشكيل رقائق عالية الجودة.


3. المعالجة بدرجة حرارة عالية:

أثناء عملية الإنتاج، تتم معالجة رقاقة الزجاج SK-1300 بدرجات حرارة عالية لضمان حصولها على نقاط إجهاد ونقاط تلدين عالية. تعمل عملية المعالجة عالية الحرارة هذه على تحسين الاستقرار الحراري والخصائص الميكانيكية للرقاقة، مما يمكنها من الحفاظ على الأداء الجيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.


4. التصنيع الدقيق:

يتم تصنيع الرقاقة بدقة ويمكن توفيرها بأحجام ومعالجات سطحية مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء. من خلال عمليات القطع والطحن والتلميع عالية الدقة، يتم ضمان دقة الأبعاد وجودة سطح الرقاقة لتلبية احتياجات مجالات التطبيق المختلفة.


5. نظام مراقبة الجودة:

يتم اتباع نظام مراقبة الجودة بشكل صارم في عملية إنتاج رقاقة الزجاج SK-1300 لضمان أن كل رقاقة تلبي معايير الصناعة ومتطلبات العملاء. من خلال اختبار الجودة الصارمة والتحكم فيها، يتم ضمان أن تكون المعلمات الرئيسية مثل نقاء الرقاقة ومحتوى الهيدروكسيل ومعامل التمدد الحراري وما إلى ذلك ضمن النطاق المحدد.


6. الإنتاج الصديق للبيئة:

تتوافق عملية إنتاج هذه الرقاقة مع معيار ROHS لضمان تقليل تأثير المنتج على البيئة أثناء الإنتاج والاستخدام. من خلال اعتماد مواد وعمليات صديقة للبيئة، لا تتمتع رقاقة الزجاج SK-1300 بالأداء الممتاز فحسب، بل تلبي أيضًا متطلبات حماية البيئة.


رقاقة زجاجية SK-1300 طلب

1. تصنيع أشباه الموصلات:

تُستخدم رقاقة الزجاج sk-1300 على نطاق واسع في تصنيع رقائق أشباه الموصلات، وخاصة في العمليات الرئيسية مثل الطباعة الحجرية والحفر والانتشار. إن نقائها العالي ومحتواها المنخفض من الهيدروكسيل واستقرارها الحراري الممتاز يمكن أن يضمن دقة عالية وإنتاجية عالية في عملية تصنيع الرقائق.


2. إنتاج المكونات البصرية:

يمكن استخدام الرقاقة لإنتاج مكونات بصرية عالية الدقة مثل العدسات والمناشير والعاكسات. إن خصائصها البصرية الممتازة ومعامل التمدد الحراري المنخفض يمكن أن تلبي متطلبات تطبيق المكونات البصرية في الأنظمة البصرية عالية الدقة.


3. مجال الاتصالات البصرية:

في مجال الاتصالات البصرية، يمكن استخدام رقاقة الزجاج SK-1300 لتصنيع أجهزة الاتصالات البصرية مثل الموجهات الضوئية وموصلات الألياف البصرية. يمكن لنقاوتها العالية ومحتواها المنخفض من الهيدروكسيل تحسين الأداء البصري وموثوقية أجهزة الاتصالات البصرية.


4. الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS):

رقاقة الزجاج sk-1300 مناسبة لتصنيع الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS)، مثل أجهزة الاستشعار والمحركات. صلابتها العالية وخصائصها الميكانيكية الجيدة يمكن أن تضمن التشغيل المستقر لأجهزة MMS في البيئات المعقدة.


5. تكنولوجيا العرض:

يمكن استخدام الرقاقة في تصنيع لوحات عرض عالية الدقة، مثل شاشات OLED وLCD. يمكن لخصائصها البصرية الممتازة والاستقرار الحراري تحسين تأثير العرض وعمر خدمة لوحة العرض.


6. البحث العلمي:

تُستخدم رقاقة الزجاج sk-1300 أيضًا على نطاق واسع في البحث العلمي، مثل التجارب الفيزيائية وأبحاث المواد. يمكن لنقائها العالي وخصائصها الفيزيائية الممتازة أن توفر منصة تجريبية موثوقة للباحثين.


التعبئة والتغليف والنقل

التعبئة والتغليف يجب أن تكون قادرة على تحمل الصدمات والاهتزازات ، التراص ، البثق التي قد تصادف أثناء النقل ، ويجب أن تكون سهلة المنال والمناولة .

نحن نستخدم المهنية رقاقة مربع التعبئة والتغليف . رقاقة مربع محمي من قبل طبقة مزدوجة كيس ، كيس البولي ايثيلين الغبار داخل وخارج كيس رقائق الألومنيوم التي يمكن فصلها عن الهواء . طبقة مزدوجة حقيبة فراغ معبأة .

نحن سنختار [ كرتون مودل ] يوافق إلى حجم مختلفة منتوجات . و بين المنتج و كارتون مليئة رغوة EPE للصدمات ، ولعب دور الحماية الشاملة .

وأخيرا ، حدد الشحن الجوي إلى العميل . وهذا يسمح للعملاء من أي بلد ومنطقة لتلقي المنتجات في أسرع وقت ممكن .

ونحن ملتزمون بقواعد ورقة بيانات سلامة المواد ( MSDS ) لضمان أن المنتجات التي يتم شحنها لا تحتوي على مواد ضارة و لا تسبب التلوث البيئي والانفجارات وغيرها من المخاطر المحتملة .


Packaging and Transportation

قوة المؤسسة

مساحة المصنع : 3000 متر مربع


تدفق

1 - تشكيل → 2 - حافة → 3 - طحن → 4 - تلميع → 5 - تنظيف → 6 - التعبئة والتغليف والنقل 7 .


قدرة

رقاقة الزجاج -- 30K

رقاقة السيليكون -- 20K

( 6 بوصات )


Enterprise Strength

إدارة الجودة

طريقة اختبار الجودة : إجراء اختبار المنتج وفقا لمعيار سيمي أو متطلبات العملاء ، إرفاق المنتج شهادة توثيق البرامج .


الضمان : وفقا لمتطلبات العقد .


إدارة نظام الجودة :

● تنظيم الإنتاج وفقا ISO9001 وغيرها من معايير نظام الجودة .

نظام إدارة الجودة والتدابير :

● إنشاء نظام ضمان الجودة الصارمة ، رؤساء الإدارات والمهندسين لضمان جودة نظام التشغيل المنسق .

● تعزيز نظام مراقبة الجودة ، وتعزيز عملية مراقبة الجودة

● رقابة صارمة على جودة المواد لضمان أن المواد المستوردة تلبية متطلبات التصميم والمواصفات الفنية .

● تنفيذ نظام الإيداع في الوقت المناسب لضمان أن جميع البيانات التقنية كاملة / دقيقة .


مراقبة الجودة في مرحلة الإنتاج :

● مرحلة إعداد الإنتاج : بجدية تنظيم الموظفين ذات الصلة لدراسة الرسومات المنتج والقواعد التقنية ، وتحسين المستوى الفني للموظفين .

● مراقبة الجودة في عملية الإنتاج : تنفيذ نظام صارم التسليم ، من الخطوة السابقة إلى الخطوة التالية في عملية التسليم ، ينبغي أن تكون مفصلة . في ال نفسه وقت , يقوّي نوعية تفتيش نظامة أن يضمن النوعية من كلّ خطوة من العملية .

● قبول الجودة : جميع العمليات يجب أن تكون نوعية قبل الدخول في العملية التالية .


Quality Assurance

ما قبل البيع وما بعد البيع

خدمات ما قبل البيع

الدعم الفني والمهني فريق عمل يساعدك على تحديد مواصفات المنتج وفقا لاستخدام المنتج ، والإفراج عن المواصفات .


شراء الخدمات

إنتاج المنتجات وفقا للمواصفات المؤكدة وعملية لدينا .


خدمة ما بعد البيع

سوف نقوم بالرد على العملاء في غضون 24 ساعة من أي مشاكل المنتج أو العملاء واجهت مشاكل في العملية . يمكننا اختيار أنواع مختلفة من الخدمات ، مثل البريد الإلكتروني والفيديو كونفرنس وهلم جرا .


عنا بلوتوسيمي

المحدودة تأسست في عام 2019 ، ويقع مقرها في فوشان نانهاى ، والتركيز على البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات من مواد أشباه الموصلات عالية الأداء .

القدرة على الإنتاج المتقدمة : لدينا ثلاث قواعد الانتاج الرئيسية في الصين ، والقدرة على الإنتاج الشهري من 100 ، 000 ما يعادل 6 بوصة رقاقة السيليكون و 30 ، 000 ما يعادل 8 بوصة الزجاج رقاقة السيليكون ، لضمان أن العملاء مع توفير منتجات مستقرة وفعالة .

منتجات ذات جودة عالية : نحن في الزجاج رقاقة ، رقاقة السيليكون مصقول ، الفوقي رقاقة ( EPI ) ، رقاقة السيليكون على العازل ( SOI ) وغيرها من المجالات لتوفير منتجات فعالة ومستقرة حلول مبتكرة . لدينا رقاقة السيليكون رقيقة جدا ، سوبر شقة ، عالية الدقة ، يمكن أن تلبي مجموعة متنوعة من التطبيقات الراقية . لدينا زجاج الكوارتز ركائز تشتهر أيضا نعومة عالية ودقة تصميم الفتحة .

البيئة
بلوتوسيمي
بلوتوسيمي
بلوتوسيمي
بلوتوسيمي
بلوتوسيمي

بلوتوسيمي Popular منتجات

طلب عرض أسعار
هذه القيمة مطلوبة!
هذه القيمة مطلوبة!
هذه القيمة مطلوبة!
هذه القيمة مطلوبة! الحد الأدنى ٢٠ حرفًا

بيت

منتجات

هاتف

عن

سؤال