يبحث بلوتوسيمي منتجات

تُشكّل رقائق السيليكون أساس كل جهاز أشباه موصلات تقريبًا، من المعالجات الدقيقة إلى الخلايا الشمسية. ومع ذلك، لا يدرك الكثيرون مدى طول وتعقيد عملية إنتاج الرقاقة. في هذه المقالة، نُفصّل الخطوات والتوقيت والعوامل المؤثرة على المدة التي تستغرقها عملية تحويل السيليكون الخام إلى رقاقة جاهزة.

تُعدّ رقائق السيليكون أساسية في صناعة أشباه الموصلات. فهي تُشكّل الركيزة التي تُبنى عليها الأجهزة الإلكترونية الدقيقة، مثل المعالجات الدقيقة والذاكرة والمستشعرات. ويُطرح سؤالٌ شائع: لماذا تتخذ رقائق السيليكون شكلًا دائريًا بدلًا من شكل مربع أو أي شكل آخر؟

تُعدّ رقائق السيليكون أساسيةً في الإلكترونيات الحديثة. فمن الهواتف الذكية إلى المستشعرات، تُشكّل هذه الرقائق الأساس (الركيزة) الذي تُمكّن من تصنيع أجهزة أشباه الموصلات، والأنظمة الكهروميكانيكية الصغرى (MEMS)، وأنظمة الطاقة، والفوتونيات. تشرح هذه المقالة ماهية رقائق السيليكون، وأنواعها الخاصة، مثل السيليكون على العازل (SOI)، وكيفية استخدامها وأماكن استخدامها.

السيليكون على العازل (SOI) هي تقنية ركيزة أشباه الموصلات، حيث تُفصل طبقة عازلة طبقة سيليكون نشطة رقيقة عن ركيزة السيليكون السائبة. يُحسّن هذا الهيكل العديد من خصائص الجهاز، مُوفرًا مزايا في السرعة واستهلاك الطاقة والموثوقية مقارنةً برقائق السيليكون السائبة التقليدية.

تُعدّ رقائق السيليكون أساس الإلكترونيات الحديثة، إذ تُشكّل أساسًا للدوائر المتكاملة (ICs)، والخلايا الشمسية، والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS). ومع ذلك، حتى الملوثات الدقيقة - كالغبار، والبقايا العضوية، والشوائب المعدنية - قد تُؤثر سلبًا على أداء الرقاقة. لذا، يُعدّ تنظيف رقائق السيليكون خطوةً بالغة الأهمية في تصنيع أشباه الموصلات.

تُعدّ رقائق السيليكون أساس الإلكترونيات الحديثة، إذ تُستخدم كركيزة للدوائر المتكاملة (ICs) والخلايا الشمسية وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات. وبينما تستخدم العمليات الصناعية عادةً آلات دقيقة مثل مناشير الماس لتقطيع الرقائق، قد يكون القطع اليدوي ضروريًا للنماذج الأولية أو الأبحاث أو الإنتاج على نطاق صغير.

تُعدّ رقائق السيليكون العمود الفقري للإلكترونيات الحديثة، حيث تُستخدم كركيزة للدوائر المتكاملة (ICs) والخلايا الشمسية وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات. يُطرح سؤال شائع: "هل رقاقة السيليكون موصلة؟" الإجابة ليست بنعم أو لا، بل تعتمد على نقاء المادة، ونسبة التشويب، والظروف البيئية.

بصفتنا شركة رائدة في تصنيع رقائق السيليكون لتطبيقات أشباه الموصلات، والطاقة الكهروضوئية، والأنظمة الكهروميكانيكية الصغرى، فإننا نواجه غالبًا السؤال التالي: هل رقائق السيليكون كارهة للماء أم محبة للماء؟ الإجابة دقيقة وتعتمد على كيمياء سطح الرقاقة، وطرق تحضيرها، والظروف البيئية.

بصفتنا شركة مصنعة لرقائق السيليكون، غالبًا ما نتلقى أسئلة عن العملية المذهلة لتحويل الرمل الخام إلى أقراص فائقة النقاء، شبيهة بالمرآة، تُشغّل جميع الأجهزة الإلكترونية الحديثة. إليكم نظرة متعمقة على كيفية إرساء أسس صناعة أشباه الموصلات.

أثناء عملية التلدين للزجاج البصري، يُولّد فرق درجة الحرارة الحتمي بين المركز والحافة إجهادًا، يُعرف أيضًا بالإجهاد المتبقي. يُؤدي هذا الإجهاد إلى تحول الزجاج من متماثل الخواص إلى متباين الخواص، مما يُنتج ظاهرة الانكسار المزدوج.

ما هو معامل يونغ؟ هو نسبة الإجهاد العمودي إلى الانفعال العمودي المقابل في مرحلة التشوه المرن للمادة. في هذه المرحلة، يتناسب الإجهاد والانفعال طرديًا (أي أنه يتوافق مع قانون هوك)، ويُسمى معامل التناسب معامل يونغ. "معامل يونغ" هو كمية فيزيائية تصف مرونة المادة.

كلمة "إبيتاكسي" مشتقة من الكلمة اليونانية "إبي"، والتي تعني "فوق...". ومن هذا الأصل، يُمكن فهم التعبير الشائع "نيتريد الغاليوم على السيليكون"، وهو بنية نيتريد الغاليوم على ركيزة سيليكون. في عملية تحضير مواد أشباه الموصلات، يُعد تحضير الرقاقة حلقةً أساسية، وتتضمن خطوتين رئيسيتين: تحضير الركيزة وعملية التكديس.