كتلة السبائك البلورية هي كتلة بلورية مصنوعة من مواد عالية النقاء، حيث يكون جوهرها هو تكوين بنية بلورية واحدة من خلال عمليات نمو يتم التحكم فيها بدقة. يتميز هذا النوع من كتلة البلورة عادةً ببنية داخلية موحدة وهو أحد المواد الأساسية في مجالات أشباه الموصلات المتطورة والمجالات البصرية الإلكترونية. وباعتبارها شكلاً مهمًا من مواد البلورة، يجب أن تخضع كتلة السبائك البلورية لاختبارات جودة صارمة أثناء عملية الإنتاج لضمان متطلبات المعايير العالية للمعالجة اللاحقة. إنها ليست فقط حجر الزاوية في تطوير التكنولوجيا الصناعية الحديثة، ولكنها أيضًا مادة خام رئيسية لتحقيق الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء والمكونات البصرية. شكلها عادةً ما يكون شكلًا هندسيًا منتظمًا، مما يسهل عمليات القطع والطحن والتلميع اللاحقة.

1. خصائص عالية النقاء وخالية من العيوب:

الميزة الأساسية لكتلة سبيكة الكريستال الياقوت تكمن في نقائها العالي للغاية وبنيتها الداخلية الخالية من العيوب. من خلال اعتماد تقنيات نمو البلورات المتقدمة مثل طريقة Czochralski أو طريقة Kyropoulos، يمكن لهذا المنتج تحقيق بنية بلورية مفردة مثالية تقريبًا بدون فقاعات أو شقوق أو عيوب مجهرية أخرى في الداخل. تمكن هذه الخاصية عالية النقاء من إظهار أداء ممتاز في المعالجة اللاحقة، وخاصة في سيناريوهات التطبيق التي تتطلب دقة عالية واستقرارًا.

2. مواصفات الحجم المتعددة:

لتلبية احتياجات العملاء المختلفة، تقدم كتلة سبائك الكريستال الياقوت مجموعة متنوعة من مواصفات الحجم، بما في ذلك سبائك الكريستال 2 بوصة و 4 بوصة و 6 بوصة. تغطي مواصفات الحجم هذه معظم الطلب الحالي على الركيزة LED، بينما تدعم أيضًا الخدمات المخصصة للتكيف مع سيناريوهات التطبيق المحددة. سواء كانت تجارب صغيرة النطاق أو إنتاج واسع النطاق، يمكن أن توفر Plutosemi حلولاً مناسبة.

3. الأداء البصري الممتاز:

تتميز كتلة سبيكة الياقوت بأداء بصري ممتاز، مع شفافية عالية للغاية وعدم وجود فرق في اللون. ترجع هذه الخاصية إلى التحكم الصارم أثناء عملية نمو البلورة، مما يضمن التوحيد البصري للمادة. بالإضافة إلى ذلك، يتميز كريستال الياقوت نفسه بخاصية فجوة النطاق الواسعة، والتي يمكن أن تحافظ على شفافية جيدة في نطاق الطول الموجي من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء، مما يوفر مادة أساسية مثالية لتصميم وتصنيع الأجهزة البصرية.

4. القوة الميكانيكية ومقاومة درجات الحرارة العالية:

باعتبارها مادة صلبة، تتمتع كتلة سبيكة الكريستال الياقوت بقوة ميكانيكية عالية للغاية ومقاومة للتآكل، حيث تأتي صلابتها في المرتبة الثانية بعد الماس. في الوقت نفسه، تتميز بلورات الياقوت أيضًا بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ويمكنها الحفاظ على خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة في البيئات القاسية. وهذا يجعلها خيارًا مثاليًا للسيناريوهات التي تتطلب أحمالًا حرارية عالية أو ضغوطًا ميكانيكية قوية.

5. الاستقرار الكيميائي ومقاومة التآكل:

تتميز كتلة سبائك الكريستال الياقوتي بمقاومة قوية للتآكل لمعظم المواد الكيميائية وتظل مستقرة حتى في البيئات الحمضية أو القلوية القوية. لا يؤدي هذا الاستقرار الكيميائي إلى إطالة عمر خدمة المادة فحسب، بل يجعلها أيضًا قابلة للتطبيق على نطاق واسع في البيئات القاسية.

6. شكل وحجم قابل للتخصيص:

بالإضافة إلى المواصفات القياسية، تقدم شركة بلوتوسيمي أيضًا خدمات تصنيع سبائك الكريستال الياقوتي المخصصة بأشكال وأحجام مختلفة. سواء كانت كتلة مربعة أو أشكال خاصة أخرى، يمكن تنفيذ التصميم والإنتاج المرن وفقًا لاحتياجات العملاء. تعمل هذه القدرة على الخدمة المخصصة للغاية على تعزيز القدرة التنافسية للمنتج في السوق.

7. استقرار الجودة والاعتراف العالمي:

لقد تم اعتماد كتلة سبائك الكريستال الياقوتي من Plutosemi من قبل العديد من شركات معالجة الركيزة الرئيسية محليًا ودوليًا، وأصبحت واحدة من مورديها الأساسيين. يخضع كل منتج لعملية فحص جودة صارمة لضمان أن كل خطوة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية تلبي المعايير الدولية. يوفر استقرار الجودة هذا للعملاء ضمانًا موثوقًا به.

1. تحضير المواد الخام:

الخطوة الأولى في إنتاج كتلة سبائك الكريستال الياقوتي هي اختيار أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (al₂o₃) كمواد خام. تحتاج هذه المواد الخام إلى الخضوع لتنقية صارمة لإزالة أي شوائب قد تؤثر على جودة البلورة. فقط أكسيد الألومنيوم بنقاء يزيد عن 99.99٪ يمكنه الدخول إلى المرحلة التالية.

2. تكنولوجيا نمو البلورات:

إن رابط الإنتاج الأساسي لكتلة سبيكة الكريستال الياقوتي هو نمو البلورات، وعادة ما تستخدم طريقة Czochralski أو طريقة Kyropoulos. في هذه العملية، يتم تسخين مسحوق أكسيد الألومنيوم إلى حالة منصهرة ثم يتم تبلوره ببطء من خلال معدل تبريد يتم التحكم فيه بدقة لتشكيل بنية بلورية واحدة. يجب أن تتم العملية بأكملها في بيئة خالية من الغبار لتجنب التلوث الخارجي.

3. التحكم في درجة الحرارة والبيئة:

إن استقرار درجة الحرارة والبيئة أمر بالغ الأهمية أثناء عملية نمو البلورة. تستخدم Plutosemi أنظمة متقدمة للتحكم في درجة الحرارة وأجهزة حماية الغاز الخامل لضمان بقاء السائل المنصهر تحت ظروف درجة حرارة وضغط ثابتة. يمكن أن يمنع هذا التحكم الدقيق ظهور الفقاعات أو الشقوق داخل البلورة بشكل فعال.

4. التلدين البلوري:

من أجل إزالة الإجهاد المتبقي داخل البلورة، يجب معالجة كتلة سبيكة الكريستال الياقوتي بعد اكتمال النمو. تعمل هذه العملية على إطلاق الإجهاد الحراري داخل البلورة عن طريق خفض درجة الحرارة تدريجيًا، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية الشاملة للمادة.

5. القطع والتشكيل:

بعد اكتمال نمو البلورة، سيتم قطع سبيكة الكريستال الأصلية وتشكيلها وفقًا لاحتياجات العميل. تم تجهيز plutosemi بمعدات قطع عالية الدقة يمكنها معالجة سبيكة الكريستال إلى كتل أو صفائح بمواصفات مختلفة مع ضمان سطح أملس وخالي من العيوب.

6. فحص الجودة:

يجب أن تخضع كل كتلة من سبائك الياقوت الأزرق لعمليات تفتيش متعددة للجودة قبل مغادرة المصنع، بما في ذلك اختبارات الأداء البصري، واختبارات القوة الميكانيكية، وتقييمات الاستقرار الكيميائي. سيتم تسليم المنتجات التي تلبي المعايير بالكامل فقط للعملاء.

7. التعبئة والتغليف والنقل:

أخيرًا، سيتم تعبئة المنتج النهائي بشكل صحيح لمنع التلف أثناء النقل. تستخدم Plutosemi حلول التعبئة والتغليف الاحترافية المقاومة للصدمات والرطوبة لضمان وصول المنتج بأمان إلى أيدي العملاء.

1. ركيزة الصمام:

كتلة سبيكة الكريستال الياقوت هي المادة الأساسية لتصنيع ركائز LED، وخاصة لإنتاج مصابيح LED زرقاء وبيضاء عالية السطوع. نظرًا لخصائصها البصرية الممتازة والتوصيل الحراري، يمكن لركائز الياقوت تحسين الكفاءة الضوئية وعمر مصابيح LED بشكل كبير. في الوقت الحاضر، تم استخدام منتجات Plutosemi على نطاق واسع في شركات تصنيع LED السائدة في الداخل والخارج.

2. النوافذ البصرية والعدسات:

تُستخدم بلورات الياقوت غالبًا كنوافذ بصرية ومواد عدسات نظرًا لشفافيتها العالية ومقاومتها للتآكل. على سبيل المثال، في مجال الفضاء الجوي، يمكن للنوافذ البصرية المصنوعة من الياقوت أن تتحمل الظروف البيئية القاسية مع الحفاظ على تأثيرات التصوير الواضحة. بالإضافة إلى ذلك، في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية، أصبحت عدسات الياقوت تدريجيًا المادة المفضلة لكاميرات الهواتف المحمولة المتطورة.

3. الليزر وأجهزة الاستشعار:

تلعب كتلة سبيكة الياقوت أيضًا دورًا مهمًا في تصنيع الليزر وأجهزة الاستشعار. إن خصائص فجوة النطاق الواسعة والتوصيل الحراري العالي تجعلها مادة ركيزة مثالية لأجهزة الليزر عالية الأداء. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم بلورات الياقوت أيضًا على نطاق واسع في أجهزة استشعار الضغط وأجهزة استشعار درجة الحرارة.

4. مرايا الساعات والشاشات الواقية:

تُستخدم بلورات الياقوت على نطاق واسع في مرايا الساعات الراقية وحماة شاشات الهواتف الذكية نظرًا لصلابتها العالية ومقاومتها للخدش. هذه المادة ليست جميلة ومتينة فحسب، بل تمنع أيضًا الخدوش والأضرار بشكل فعال في الاستخدام اليومي.

5. المعدات الطبية:

في المجال الطبي، غالبًا ما يتم استخدام كتلة سبيكة الكريستال الياقوتي لتصنيع نوافذ المناظير والأدوات الجراحية وأجزاء الأدوات الدقيقة الأخرى. إن توافقها الحيوي واستقرارها الكيميائي يجعلها خيارًا مثاليًا للصناعة الطبية.

6. البحث العلمي والاستخدام المختبري:

بالنسبة لمؤسسات البحث العلمي والمختبرات، تعد كتلة سبائك الكريستال الياقوتي أداة مهمة للبحث عن مواد جديدة وتطوير تقنيات جديدة. إن نقائها العالي وتناسقها يوفران ضمانًا موثوقًا به لدقة البيانات التجريبية.

التعبئة والتغليف يجب أن تكون قادرة على تحمل الصدمات والاهتزازات ، التراص ، البثق التي قد تصادف أثناء النقل ، ويجب أن تكون سهلة المنال والمناولة .

نحن نستخدم المهنية رقاقة مربع التعبئة والتغليف . رقاقة مربع محمي من قبل طبقة مزدوجة كيس ، كيس البولي ايثيلين الغبار داخل وخارج كيس رقائق الألومنيوم التي يمكن فصلها عن الهواء . طبقة مزدوجة حقيبة فراغ معبأة .

نحن سنختار [ كرتون مودل ] يوافق إلى حجم مختلفة منتوجات . و بين المنتج و كارتون مليئة رغوة EPE للصدمات ، ولعب دور الحماية الشاملة .

وأخيرا ، حدد الشحن الجوي إلى العميل . وهذا يسمح للعملاء من أي بلد ومنطقة لتلقي المنتجات في أسرع وقت ممكن .

ونحن ملتزمون بقواعد ورقة بيانات سلامة المواد ( MSDS ) لضمان أن المنتجات التي يتم شحنها لا تحتوي على مواد ضارة و لا تسبب التلوث البيئي والانفجارات وغيرها من المخاطر المحتملة .

مساحة المصنع : 3000 متر مربع

تدفق

1 - تشكيل → 2 - حافة → 3 - طحن → 4 - تلميع → 5 - تنظيف → 6 - التعبئة والتغليف والنقل 7 .

قدرة

رقاقة الزجاج -- 30K

رقاقة السيليكون -- 20K

( 6 بوصات )

طريقة اختبار الجودة : إجراء اختبار المنتج وفقا لمعيار سيمي أو متطلبات العملاء ، إرفاق المنتج شهادة توثيق البرامج .

الضمان : وفقا لمتطلبات العقد .

إدارة نظام الجودة :

● تنظيم الإنتاج وفقا ISO9001 وغيرها من معايير نظام الجودة .

نظام إدارة الجودة والتدابير :

● إنشاء نظام ضمان الجودة الصارمة ، رؤساء الإدارات والمهندسين لضمان جودة نظام التشغيل المنسق .

● تعزيز نظام مراقبة الجودة ، وتعزيز عملية مراقبة الجودة

● رقابة صارمة على جودة المواد لضمان أن المواد المستوردة تلبية متطلبات التصميم والمواصفات الفنية .

● تنفيذ نظام الإيداع في الوقت المناسب لضمان أن جميع البيانات التقنية كاملة / دقيقة .

مراقبة الجودة في مرحلة الإنتاج :

● مرحلة إعداد الإنتاج : بجدية تنظيم الموظفين ذات الصلة لدراسة الرسومات المنتج والقواعد التقنية ، وتحسين المستوى الفني للموظفين .

● مراقبة الجودة في عملية الإنتاج : تنفيذ نظام صارم التسليم ، من الخطوة السابقة إلى الخطوة التالية في عملية التسليم ، ينبغي أن تكون مفصلة . في ال نفسه وقت , يقوّي نوعية تفتيش نظامة أن يضمن النوعية من كلّ خطوة من العملية .

● قبول الجودة : جميع العمليات يجب أن تكون نوعية قبل الدخول في العملية التالية .

خدمات ما قبل البيع

الدعم الفني والمهني فريق عمل يساعدك على تحديد مواصفات المنتج وفقا لاستخدام المنتج ، والإفراج عن المواصفات .

شراء الخدمات

إنتاج المنتجات وفقا للمواصفات المؤكدة وعملية لدينا .

خدمة ما بعد البيع

سوف نقوم بالرد على العملاء في غضون 24 ساعة من أي مشاكل المنتج أو العملاء واجهت مشاكل في العملية . يمكننا اختيار أنواع مختلفة من الخدمات ، مثل البريد الإلكتروني والفيديو كونفرنس وهلم جرا .